Xử lý khí thải lò hơi

Xử lý khí thải lò hơi là gì?

Xử lý khí thải lò hơi là quá trình áp dụng các giải pháp và công nghệ chuyên dụng nhằm loại bỏ hoặc giảm thiểu các chất ô nhiễm phát sinh từ lò hơi trước khi xả ra môi trường. Mục tiêu là đảm bảo tuân thủ quy chuẩn khí thải hiện hành, đồng thời bảo vệ sức khỏe cộng đồng và môi trường xung quanh.

Thành phần chính của khí thải lò hơi

Thành phần khí thải lò hơi có thể thay đổi tùy theo loại nhiên liệu được sử dụng và mức độ hoàn thiện của quá trình đốt cháy. Tuy nhiên, về cơ bản, chúng thường chứa các chất ô nhiễm chính sau đây:

Thành phần khí thảiMô tả
Bụi/Tro bụi (Particulate Matter – PM)Các hạt rắn nhỏ li ti trong không khí, sinh ra từ phần nhiên liệu không cháy hết hoặc tạp chất vô cơ trong nhiên liệu.
Các Oxit Lưu huỳnh (SOx)Chủ yếu là SO₂ và một phần nhỏ SO₃, hình thành từ lưu huỳnh trong nhiên liệu phản ứng với oxy khi đốt cháy.
Các Oxit Nitơ (NOx)Gồm NO và NO₂, tạo thành từ phản ứng của nitơ trong không khí hoặc trong nhiên liệu với oxy ở nhiệt độ cao.
Carbon Monoxide (CO)Sản phẩm của quá trình đốt cháy không hoàn toàn, xuất hiện khi thiếu oxy.
Carbon Dioxide (CO₂)Sản phẩm chính của quá trình đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu, góp phần gây hiệu ứng nhà kính.
Hơi nước (H₂O)Sản phẩm phụ thường gặp trong quá trình đốt cháy, chiếm tỷ lệ lớn trong khí thải.
Các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs)Các hợp chất dễ bay hơi, phát sinh từ đốt cháy không hoàn toàn hoặc do tạp chất trong nhiên liệu.
Các chất độc hại khácCó thể bao gồm kim loại nặng (như thủy ngân), dioxin, furan,… tùy thuộc vào loại nhiên liệu và điều kiện đốt.

Quy trình xử lý khí thải lò hơi

Sau đây là sơ đồ công nghệ về quy trình xử lý khí thải lò hơi đạt chuẩn của Môi trường Envico: 

Cong nghe xu ly khi thai lo hoi cong nghiep

Hình 4: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Thuyết minh quy trình xử lý khí thải lò hơi

Khí thải sinh ra trong quá trình đốt nhiên liệu được quạt hút – thổi đẩy lên theo dòng khói nóng và di chuyển ra khỏi buồng đốt. Dòng khí này trước tiên đi qua bộ hâm, nơi tận dụng nhiệt của khí thải để làm nóng nước cấp, sau đó tiếp tục qua bộ sấy gió để làm nóng không khí cấp cho buồng đốt, giúp tăng hiệu suất nhiệt.

Tiếp theo, khí thải chứa bụi đi vào Cyclone, tại đây các hạt bụi có kích thước lớn được tách ra khỏi dòng khí nhờ lực ly tâm và rơi xuống phễu gom bụi. Phần bụi mịn chưa được tách tiếp tục theo dòng khí đi vào bộ lọc túi vải. Tại đây, các túi lọc sẽ giữ lại bụi mịn bằng cơ chế thẩm thấu, cho phép chỉ khí sạch đi qua.

Sau khi được xử lý qua các công đoạn trên, dòng khí sạch được quạt hút khói đẩy ra ngoài qua ống khói, đảm bảo đạt chuẩn theo QCVN 19:2024/BTNMT trước khi phát tán vào môi trường.

Lưu ý: Quy trình trên chỉ mang tính chất tham khảo và có thể được điều chỉnh linh hoạt tùy theo điều kiện thực tế, đặc điểm công nghệ và quy mô hoạt động của từng doanh nghiệp.

Quy chuẩn xả thải khí thải lò hơi mới nhất 

Hiện nay, quy định về giới hạn các chất ô nhiễm trong khí thải lò hơi được nêu rõ trong QCVN 14:2024/BTNMT, với các nội dung chi tiết tùy theo loại nhiên liệu sử dụng và công suất hệ thống. Tuy nhiên, do nội dung quy chuẩn khá dài và mang tính kỹ thuật cao, quý khách nên tham khảo trực tiếp tại các trang thông tin chính thống của cơ quan quản lý nhà nước để tránh hiểu sai hoặc bỏ sót thông tin quan trọng.

 Nếu cần hỗ trợ giải đáp hoặc làm rõ các quy định cụ thể áp dụng cho doanh nghiệp mình, vui lòng liên hệ trực tiếp với Envico để được tư vấn chi tiết và chính xác nhất.

Tiêu chí lựa chọn công nghệ xử lý khí thải lò hơi

Lựa chọn công nghệ xử lý khí thải lò hơi cần dựa trên nhiều tiêu chí kỹ thuật, kinh tế và môi trường. Dưới đây là các yếu tố quan trọng cần xem xét:

Thành phần và tính chất khí thải

  • Loại nhiên liệu sử dụng (than, dầu FO, DO, khí gas, biomass…), vì mỗi loại sinh ra khí thải khác nhau (SO₂, NOx, bụi, CO, CO₂…).

  • Nồng độ chất ô nhiễm (bụi, SO₂, NOx, CO…) để lựa chọn công nghệ phù hợp.

  • Lưu lượng khí thải ảnh hưởng đến quy mô hệ thống xử lý.

Hiệu suất xử lý

  • Công nghệ phải đáp ứng tiêu chuẩn khí thải đầu ra (QCVN hiện hành)

  • Hiệu suất xử lý từng chất (ví dụ: Cyclone lọc bụi thô đạt 70–80%, ESP/Fabric Filter đạt >99%).

Chi phí đầu tư và vận hành

  • Chi phí đầu tư (CAPEX): Giá thành thiết bị (lọc bụi túi vải, tháp hấp thụ, SCR…), lắp đặt.

  • Chi phí vận hành (OPEX): Tiêu hao hóa chất (như xút, urea), điện năng, bảo trì.

  • Tuổi thọ công nghệ và khả năng nâng cấp.

Tính khả thi về kỹ thuật

  • Diện tích lắp đặt: Một số công nghệ (như tháp ướt) cần không gian lớn.

  • Khả năng tích hợp với hệ thống hiện có.

  • Độ phức tạp vận hành (ví dụ: SCR cần kiểm soát nhiệt độ chính xác).

Công nghệ phù hợp với từng loại ô nhiễm

  • Xử lý bụi: Cyclone, lọc bụi túi vải (Fabric Filter), lọc tĩnh điện (ESP).

  • Xử lý SO₂: Tháp hấp thụ ướt (Wet Scrubber) dùng dung dịch kiềm, hoặc tháp khô (Dry Scrubber).

  • Xử lý NOx: Công nghệ SCR (Selective Catalytic Reduction) hoặc SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction).

  • Xử lý CO và VOC: Thiết bị đốt nhiệt (Thermal Oxidizer).

Công ty Môi trường Envico chuyên thiết kế, lắp đặt, bảo trì, sửa chữa cung cấp các hệ thống xử lý khí thải đạt quy chuẩn nhà nước và tiết kiệm chi phí.

Để lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp, cần thực hiện khảo sát thực tế tại cơ sở nhằm đánh giá chính xác điều kiện hạ tầng cũng như đặc điểm của nguồn khí thải.

Một số câu hỏi thường gặp 

Để hỗ trợ doanh nghiệp nắm bắt rõ hơn về các vấn đề liên quan đến xử lý khí thải lò hơi, Envico đã tổng hợp và giải đáp một số thắc mắc phổ biến dưới đây.

Có bao nhiêu loại khí thải lò hơi? Đặc điểm của từng loại 

Tùy theo loại nhiên liệu sử dụng, khí thải lò hơi sẽ có thành phần và tính chất khác nhau. Dưới đây là đặc điểm khí thải của ba loại nhiên liệu phổ biến: củi, than và dầu F.O.

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt củi:

Khí thải lò hơi đốt củi có nhiệt độ khoảng 120 – 150°C, thành phần gồm CO₂, CO, N₂, O₂ dư, và bụi tro – là sản phẩm cháy và tạp chất còn lại từ củi. Thành phần khí thay đổi theo loại củi nhưng lượng khí thải khá ổn định, trung bình 4,23 m³ khí/1 kg củi (ở 200°C). Bụi chiếm khoảng 1% trọng lượng củi khô, với nồng độ dao động 200 – 500 mg/m³.

Lo hoi dot cuoi

Hình 2: Lò hơi công nghiệp đốt củi 

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt than

Khí thải lò hơi đốt củi có nhiệt độ khoảng 120 – 150°C, gồm các khí CO₂, CO, N₂, O₂ dư và bụi tro sinh ra từ quá trình cháy không hoàn toàn và tạp chất trong củi. Thành phần khí thay đổi theo loại củi, nhưng lượng khí thải khá ổn định: khoảng 4,23 m³/1 kg củi (ở 200°C). Bụi tro chiếm khoảng 1% trọng lượng củi khô, nồng độ dao động từ 200 – 500 mg/m³.

Đặc điểm khói thải lò hơi đốt dầu F.O:

Khí thải lò hơi đốt dầu F.O chủ yếu gồm CO₂, CO, SO₂, SO₃, hơi nước, cùng một lượng nhỏ tro bụi mịn do dầu cháy không hoàn toàn (còn gọi là mồ hóng). Lượng khí thải khá ổn định: khi đốt 1 kg dầu F.O sinh ra khoảng 11,5 m³ khí thải (~13,8 kg), với nhu cầu không khí cấp là 10,6 m³/kg.

Lo hoi cong nghiep dot dau

Hình 3: Lò hơi công nghiệp đốt dầu

Tác hại của khí thải lò hơi

Trong quá trình vận hành, lò hơi sử dụng các loại nhiên liệu như rắn (than, củi, trấu…), lỏng (dầu DO, FO…) hoặc khí (gas) sẽ phát sinh lượng lớn khí thải chứa CO, SO₂, NOx, bụi…. Nồng độ các chất này thường vượt quy chuẩn QCVN 14:2024/BTNMT, gây ảnh hưởng nghiêm trọng nếu không được xử lý đúng cách:

  • SO₂: Gây kích ứng mạnh hệ hô hấp, dễ hòa tan trong nước và gây rối loạn chuyển hóa trong cơ thể.

  • CO: Gây ngạt do giảm oxy trong máu, có thể dẫn đến tổn thương não, hệ thần kinh hoặc tử vong.

  • NOx: Ảnh hưởng đến phổi, tim, gan; phơi nhiễm trong thời gian ngắn với nồng độ cao có thể gây tổn thương nghiêm trọng.

  • Bụi: Gây bệnh đường hô hấp như viêm phế quản, hen suyễn, viêm họng…

Ứng dụng của lò hơi hiện nay

– Tạo ra hơi để vận hành đầu máy xe lửa hơi nước, vận hành turbine máy phát điện.

– Giặt là trong nhà máy may.

– Hấp, sấy, thanh trùng, tiệt trùng trong các nhà máy thực phẩm, đồ uống như trong các nhà máy sản xuất bánh kẹo, rượu bia, sữa…

– Sấy gỗ, sấy xốp, sấy bột cá thức ăn gia súc, hấp mây tre đan.

– Hệ thống nồi nấu rượu.

– Hệ thống nấu ăn, bếp ăn công nghiệp.

Để xử lý khí thải lò hơi hiệu quả, cần áp dụng linh hoạt các công nghệ phù hợp với loại nhiên liệu, quy mô hệ thống và yêu cầu phát thải. Với bề dày kinh nghiệm và năng lực chuyên môn, Envico cam kết mang đến những giải pháp xử lý khí thải tối ưu, an toàn và đạt chuẩn cho từng doanh nghiệp. Gọi ngay cho chúng tôi để được hỗ trợ nhé! 

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ENVICO

Địa chỉ : Lầu 3, Indochina Tower, 4 Nguyễn Đình Chiểu, P. ĐaKao, Quận 1, Tp. HCM

Hotline: 0909 794 445 (Mr.Huy)

Điện thoại : (028) 66 797 205

E-mail : admin@envico.vn

Website : Congnghemoitruong.net

Fanpage : Công ty xử lý nước thải Đồng Nai – Envico

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0909 79 44 45
Liên hệ