Xử lý nước cấp sản xuất nước đóng chai, nước đá là gì?
Đúng như tên gọi, xử lý nước cấp cho sản xuất nước đá và nước đóng chai là quá trình loại bỏ tạp chất, vi sinh vật và các chất ô nhiễm trong nước thô, tạo ra nguồn nước tinh khiết và an toàn để đưa vào sản xuất.
Quy chuẩn nước cấp nước đóng chai, nước đá
Theo Thông tư 34/2010/TT-BYT, các cơ sở sản xuất nước uống đóng chai, đóng bình và nước đá dùng liền phải tuân thủ QCVN 6-1:2010/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với nước khoáng thiên nhiên và nước uống đóng chai.
Ngoài ra, nguồn nước thô đưa vào hệ thống xử lý nên đáp ứng QCVN 01-1:2024/BYT (về nước sạch sinh hoạt) nhằm đảm bảo tính ổn định, hạn chế tạp chất, giúp hệ thống xử lý vận hành hiệu quả và tạo ra nước cấp đạt chuẩn, an toàn cho sản xuất.

Rủi ro khi nước cấp không đạt chuẩn trong sản xuất nước uống đóng chai
Trong sản xuất nước uống đóng chai, quá trình xử lý nước cấp (nước nguyên liệu) nếu vận hành không ổn định có thể phát sinh nhiều rủi ro liên quan đến sức khỏe người sử dụng, thiết bị sản xuất và hoạt động kinh doanh. Khi nguồn nước đầu vào không được kiểm soát tốt, tạp chất, vi sinh và các hợp chất hóa học vẫn có khả năng tồn tại trong nước sau xử lý.
Một trong những rủi ro đáng chú ý là ô nhiễm vi sinh. Nước chưa được xử lý đúng kỹ thuật có thể chứa vi khuẩn như Escherichia coli, Coliform bacteria, Pseudomonas aeruginosa hoặc ký sinh trùng như Cryptosporidium và Giardia. Những tác nhân này có thể gây tiêu chảy, đau bụng, nhiễm trùng đường tiêu hóa và các bệnh lý liên quan đến vi sinh.
Về mặt kỹ thuật, chất lượng nước đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến hệ thống lọc tinh. Hàm lượng clo dư, sắt, mangan hoặc khoáng chất hòa tan cao có thể làm giảm tuổi thọ màng RO, gây đóng cặn thiết bị và làm giảm lưu lượng nước sau xử lý.
Khi các yếu tố này không được kiểm soát, nước thành phẩm có thể không đáp ứng quy chuẩn như QCVN 6-1:2010/BYT, đồng thời nguồn nước nguyên liệu không phù hợp với QCVN 01-1:2024/BYT. Tình trạng này có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm, tạm dừng hoạt động sản xuất và ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu trên thị trường.
Quy trình xử lý nước cấp đóng chai, nước đá
Nguồn nước thô sau khi được bơm lên sẽ đi qua hệ thống lọc cơ học sử dụng các lớp vật liệu như cát thạch anh và sỏi đỡ nhằm loại bỏ các hạt rắn không hòa tan như đất, cát, cặn lơ lửng và rỉ sét. Giai đoạn này có chức năng giảm độ đục, loại bỏ tạp chất thô và bảo vệ thiết bị công nghệ phía sau khỏi nguy cơ tắc nghẽn hoặc quá tải.
Tiếp theo là giai đoạn làm mềm nước bằng cột trao đổi ion. Tại đây, các ion kim loại như Ca²⁺, Mg²⁺, Fe²⁺ sẽ được loại bỏ. Việc làm mềm nước góp phần ổn định áp lực vận hành, giảm nguy cơ bám cặn và kéo dài tuổi thọ màng RO.
Tiếp đến, nước được dẫn qua hệ thống màng thẩm thấu ngược RO (Reverse Osmosis), sử dụng màng bán thấm có kích thước khe lọc 0,0001 micron để loại bỏ gần như toàn bộ chất rắn hòa tan, kim loại nặng, vi sinh vật, virus và các ion còn sót lại. Đây là công đoạn xử lý trung tâm nhằm tạo ra nguồn nước có độ tinh khiết cao, phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất nước uống đóng chai và nước đá dùng liền.
Sau quá trình lọc RO, nước sẽ được xử lý bằng tia cực tím (UV) hoặc ozone để tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật còn tồn lưu, duy trì điều kiện vô trùng cho khâu chiết rót và đóng gói sản phẩm.

Các yêu cầu chất lượng nước đầu vào cho nhà máy nước đóng chai.
STT | Tên thông số kiểm soát | Đơn vị | Giới hạn tối đa cho phép | Tác động trực tiếp đến hệ thống sản xuất nước đóng chai |
|---|---|---|---|---|
1 | Độ đục | NTU | 2 | Nếu độ đục cao sẽ làm tắc nghẽn, đóng cặn màng lọc thô và làm hỏng màng RO rất nhanh. Thực tế sản xuất cần duy trì < 0,5 NTU. |
2 | Màu sắc | TCU | 15 | Nước có màu thường do phèn (sắt) hoặc chất hữu cơ. Cần loại bỏ ngay từ đầu để tránh giảm tuổi thọ vật liệu lọc. |
3 | Mùi, vị | – | Không có mùi, vị lạ | Nước có mùi bùn hoặc mùi trứng thối (H2S) bắt buộc phải xử lý bằng tháp sục khí hoặc bồn lọc than hoạt tính trước khi vào màng lọc tinh. |
4 | Độ pH | – | 6,0 – 8,5 | Độ pH ngoài ngưỡng an toàn sẽ làm giảm hiệu suất xử lý của các màng lọc, gây ăn mòn hoặc tạo cáu cặn trên hệ thống đường ống, thiết bị. |
5 | Clo dư tự do (Đặc biệt lưu ý nếu dùng nước máy) | mg/L | 0,2 – 1,0 | Clo dư là “kẻ thù” của màng RO. Đặc tính oxy hóa mạnh của Clo sẽ phá hủy cấu trúc màng RO, bắt buộc phải dùng than hoạt tính khử sạch 100% Clo trước khi đưa nước vào màng. |
6 | Độ cứng tổng (Tính theo CaCO3) | mg/L | 300 | Canxi, Magie cao gây vôi hóa, mảng bám làm nghẹt màng RO, tăng áp suất bơm và tốn điện. Bắt buộc phải có cột lọc làm mềm (Softener/Trao đổi ion) để xử lý. |
7 | Asen (Thạch tín) | mg/L | 0,01 (Sẽ siết xuống 0,005 từ 01/07/2025) | Là chất cực độc. Các nhà máy dùng nước giếng khoan ở vùng nhiễm Asen phải đầu tư hệ thống tiền xử lý hóa lý khắt khe để loại bỏ. |
8 | Coliform tổng số | CFU/ 100mL | < 3 (Sẽ siết xuống <1 từ 01/07/2025) | Vi khuẩn đường ruột chỉ thị mức độ vệ sinh chung. Phải xử lý để giảm tải cho công đoạn tiệt trùng (UV/Ozone) ở cuối dây chuyền. |
9 | E. Coli / Coliform chịu nhiệt | CFU/ 100mL | < 1 (Không được phép có) | Vi khuẩn từ phân sinh vật gây bệnh đường ruột. Nước nguyên liệu nhiễm E.Coli đòi hỏi quy trình diệt khuẩn ban đầu cực kỳ nghiêm ngặt. |
Ghi chú: Việc đảm bảo các chỉ tiêu đầu vào này không chỉ để tuân thủ pháp luật (tiêu chuẩn nước sinh hoạt) mà còn là yếu tố sống còn giúp kéo dài tuổi thọ dây chuyền RO và đảm bảo nước đóng chai thành phẩm đạt chuẩn QCVN 6-1:2010/BYT
Công ty xử lý nước cấp đóng chai, nước đá
Envico là đơn vị chuyên tư vấn, thiết kế và thi công hệ thống xử lý nước cấp cho sản xuất nước uống đóng chai và nước đá dùng liền, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật theo QCVN 6-1:2010/BYT.
Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm cùng giải pháp công nghệ hiện đại (lọc cơ học, trao đổi ion, RO, UV/Ozone, EDI…), Envico cam kết cung cấp hệ thống xử lý tối ưu, vận hành ổn định, tạo ra nguồn nước tinh khiết, an toàn, phù hợp với nhu cầu sản xuất của từng doanh nghiệp.
Envico – Làm tốt hơn mọi kỳ vọng và cam kết, gọi ngay cho chúng tôi để được hỗ trợ nhé!
Một số câu hỏi thường gặp
Dưới đây là những thắc mắc phổ biến mà Envico thường nhận được từ khách hàng trong quá trình tư vấn và triển khai hệ thống xử lý nước phục vụ sản xuất nước uống đóng chai và nước đá dùng liền:
Chi phí xử lý nước cấp sản xuất nước uống đóng chai, nước đá
Chi phí đầu tư hệ thống xử lý nước cấp phục vụ sản xuất nước uống đóng chai và nước đá phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:
- Lưu lượng thiết kế (m³/ngày): Công suất càng lớn, thiết bị càng lớn, chi phí càng tăng.
- Chất lượng nước nguồn: Nguồn nước giếng khoan, nước máy hay nước mặt sẽ yêu cầu quy trình xử lý và thiết bị khác nhau.
- Yêu cầu đầu ra: Nước tiêu chuẩn QCVN 6-1:2010/BYT thông thường sẽ có chi phí thấp hơn nước siêu tinh khiết yêu cầu EDI.
- Mức độ tự động hóa và vật liệu thi công: Hệ thủ công van tay sẽ rẻ hơn hệ tự động, vật liệu nhựa uPVC sẽ rẻ hơn inox 304,…
Bao lâu cần bảo trì hệ thống lọc RO?
Thông thường, màng RO cần vệ sinh định kỳ 3 – 6 tháng/lần và thay mới sau 1 – 2 năm tùy chất lượng nước đầu vào. Các lõi lọc cơ học và UV cũng cần thay thế định kỳ theo khuyến cáo kỹ thuật.

Envico có hỗ trợ trọn gói không?
Có. Envico cung cấp giải pháp trọn gói gồm: khảo sát – thiết kế – thi công – chuyển giao công nghệ, đào tạo vận hành và hồ sơ pháp lý kèm theo.
Xử lý nước cấp sản xuất nước đóng chai và nước đá là yếu tố quyết định đến sức khỏe người tiêu dùng cũng như uy tín của doanh nghiệp. Hệ thống xử lý đạt chuẩn giúp tránh được các rủi ro, duy trì chất lượng nước ổn định và tạo lợi thế cạnh tranh. Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần giải pháp phù hợp và tối ưu chi phí, hãy liên hệ ngay với Envico để được tư vấn chi tiết nhé!
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ENVICO
Địa chỉ: Lầu 3, Indochina Tower, 4 Nguyễn Đình Chiểu, P. ĐaKao, Quận 1, Tp. HCM
Hotline: 0909 794 445 (Mr.Huy)
Điện thoại: (028) 66 797 205
E-mail: admin@envico.vn
Website: Congnghemoitruong.net
Fanpage : Công nghệ Môi trường Envico

