Hotline: 
Email: 
Ngành công nghiệp sản xuất mì ăn liền ngày nay phát triển mạnh mẽ. Lượng nước thải trung bình chế biến mì tôm một năm kể đến là một con số rất lớn. Cần phải xử lý trước khi xả ra nguồn tiếp nhận, nếu không sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường.
Nếu không kịp thời xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền thì theo thời gian tích tụ lâu dài loại nước thải này có nguy cơ gây ô nhiễm rất cao. Đặc biệt là ở các cơ sở chế biến nhỏ lẻ.
Quy trình sản xuất mì ăn liền diễn ra như thế nào?
Quy trình sản xuất mì ăn liền diễn ra qua chuỗi công nghệ liên tục từ trộn bột đến đóng gói thành phẩm, là nền tảng thiết yếu để thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền sau này. Cụ thể các bước diễn ra như sau:
- Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và nhào trộn: Bột mì và tinh bột được đưa vào máy trộn cùng nước, muối và các chất phụ gia để nhào trộn liên tục tạo ra khối bột dẻo, dai và đồng nhất.
- Bước 2: Cán bột: Khối bột nhào đi qua hệ thống máy cán thô và cán tinh nhằm ép hết bọt khí, tạo thành những tấm bột mỏng mịn đạt độ dày tiêu chuẩn.
- Bước 3: Cắt sợi và tạo bông: Tấm bột mỏng đi qua trục dao cắt để tạo thành các sợi mì lượn sóng đặc trưng nhờ sự chênh lệch tốc độ giữa dao cắt và băng tải.
- Bước 4: Hấp chín sợi mì: Sợi mì lượn sóng được dẫn vào buồng hơi nước nóng để làm chín sơ bộ và hồ hóa tinh bột, giúp sợi mì dai và giữ được cấu trúc.
- Bước 5: Cắt định lượng, nhúng nước lèo và tạo khuôn: Sợi mì sau khi hấp được cắt thành từng đoạn ngắn, nhúng qua dung dịch nước lèo tẩm gia vị và rơi xuống khuôn định hình.
- Bước 6: Làm khô: Vắt mì được làm khô để bảo quản lâu dài bằng phương pháp chiên ngập trong dầu nóng (mì chiên) hoặc sấy bằng gió nóng nhiệt độ cao (mì không chiên).
- Bước 7: Làm nguội: Vắt mì chiên hoặc sấy xong sẽ đi qua hầm thổi gió mát để hạ nhiệt độ xuống mức bình thường, giúp ráo dầu và tránh hiện tượng oxy hóa.
- Bước 8: Đóng gói thành phẩm: Công đoạn cuối cùng là bổ sung các gói gia vị vào cùng vắt mì, đóng gói bao bì kín, kiểm tra dị vật và đóng thùng để phân phối.
Nước thải sản xuất mì ăn liền phát sinh từ những công đoạn nào?
Nước thải sản xuất mì ăn liền phát sinh chủ yếu từ các công đoạn hấp chín sợi mì, chiên mì và vệ sinh nhà xưởng. Công đoạn hấp chín sợi mì xả ra hơi nước ngưng tụ chứa rất nhiều tinh bột đã hồ hóa. Công đoạn chiên mì làm phát sinh lượng dầu mỡ rò rỉ bám dính vào các thiết bị sản xuất. Việc vệ sinh rửa chảo chiên hàng ngày xả ra lượng nước chứa chất béo cực kỳ cao. Nguồn tiếp nhận của hệ thống xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền còn bao gồm lượng lớn nước sinh hoạt của công nhân đóng góp vào tổng chất ô nhiễm.
Nước thải sản xuất mì ăn liền có những tính chất gì?
Nước thải sản xuất mì ăn liền có những tính chất đặc trưng là chứa hàm lượng chất hữu cơ, tinh bột và dầu mỡ vô cùng cao, gây khó khăn cho hệ thống xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền. Nồng độ pH của loại nước xả này thường dao động ở mức từ 5,5 đến 6,5, mang tính axit nhẹ có thể gây ăn mòn hệ thống đường ống. Sự xuất hiện đồng thời của tinh bột và mỡ shortening mạch dài tạo nên một hệ nhũ tương bền vững khó phân hủy trong tự nhiên. Chi tiết các thông số ô nhiễm đặc trưng được thể hiện rõ ràng trong bảng sau:
Thông số ô nhiễm | Đơn vị tính | Ngưỡng dao động thực tế |
|---|---|---|
Nồng độ pH | – | 5,5 – 6,5 |
Nhu cầu oxy hóa học (COD) | mg/L | 800 – 1300 |
Nhu cầu oxy sinh hóa (BOD5) | mg/L | 500 – 800 |
Chất rắn lơ lửng (TSS) | mg/L | 600 – 900 |
Tổng Nitơ (T-N) | mg/L | 24,5 – 50 |
Tổng Phốt pho (T-P) | mg/L | 4,75 – 15 |
Dầu mỡ động thực vật | mg/L | 200 – 300 |
Từ bảng trên thấy rõ nước xả làm mì rất dễ bốc mùi hôi thối do lượng BOD5 và COD vượt xa tiêu chuẩn, đồng thời váng mỡ dày đặc sẽ cản trở trao đổi oxy tự nhiên. Việc thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền đòi hỏi kỹ sư tính toán kỹ các thông số này để đạt hiệu quả cao.
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nào mới nhất đang áp dụng cho nước thải sản xuất mì ăn liền?
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia mới nhất đang áp dụng cho nước thải sản xuất mì ăn liền là QCVN 40:2025/BTNMT quy định về nước thải công nghiệp. Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành quy chuẩn QCVN 40:2025/BTNMT vào ngày 28/02/2025 và văn bản này chính thức có hiệu lực thi hành từ ngày 01/09/2025.
Quy chuẩn QCVN 40:2025/BTNMT loại bỏ hoàn toàn các hệ số điều chỉnh theo lưu lượng xả thải (Kf) và dung tích nguồn tiếp nhận (Kq). Việc thiết lập các giá trị giới hạn nồng độ tuyệt đối khắt khe đối với 61 thông số nhằm ngăn chặn triệt để tình trạng doanh nghiệp cố tình pha loãng nước bẩn.
Nhà máy sản xuất mì tôm mới bắt buộc tuân thủ ngay giới hạn chỉ tiêu của quy chuẩn này từ ngày 01/09/2025. Cơ sở chế biến thực phẩm cũ đang hoạt động được phép gia hạn lộ trình nâng cấp công nghệ đến hết ngày 31/12/2031. Các công trình xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền bắt buộc phải bám sát các chỉ tiêu nồng độ trong QCVN 40:2025/BTNMT để không vi phạm pháp luật.
Tại sao doanh nghiệp phải xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền trước khi xả thải?
Doanh nghiệp phải xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền trước khi xả thải để bảo vệ môi trường, tuân thủ pháp luật và bảo vệ thương hiệu. Lượng chất hữu cơ khổng lồ xả ra sông hồ sẽ bị vi sinh vật phân hủy, tiêu thụ cạn kiệt lượng oxy hòa tan, làm nước bốc mùi hôi thối và tiêu diệt các loài thủy sinh. Lớp dầu mỡ chưa qua màng lọc sẽ bít kín bề mặt trao đổi khí, cản trở sự tự làm sạch tự nhiên và gây tắc nghẽn hệ thống cống thoát nước công cộng.
Nghị định số 45/2022/NĐ-CP quy định mức phạt tiền hàng trăm triệu đồng cho từng hành vi xả nước bẩn vượt ngưỡng. Việc vi phạm nhiều tiêu chuẩn cùng lúc, kết hợp với các hệ số phạt tăng thêm, có thể khiến doanh nghiệp chịu tổng mức phạt lũy tiến lên đến 18 tỷ đồng. Thêm vào đó, cơ quan chức năng có quyền tước giấy phép xả thải, đình chỉ hoạt động sản xuất của các xưởng làm mì từ 3 tháng đến 12 tháng.
Các đối tác thương mại quốc tế sẽ nhanh chóng tẩy chay các thương hiệu vi phạm quy định bảo vệ thiên nhiên, gây ra thiệt hại tài chính nặng nề khó lường trước. Việc đầu tư bài bản cho công trình xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền giúp quá trình hoạt động diễn ra an toàn và phát triển bền vững. Bỏ qua bước xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền có thể dẫn đến những hậu quả pháp lý cực kỳ nghiêm trọng, đánh mất hình ảnh trên thị trường.
Quy trình xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền hoạt động như thế nào?
Quy trình xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền hoạt động theo một chuỗi công nghệ tiên tiến, kết hợp các phương pháp loại bỏ rác cơ học, tách mỡ hóa lý và phân hủy sinh học chuyên sâu. Các bước hoạt động cụ thể diễn ra như sau:
- Bước 1: Làm sạch cơ học sơ bộ: Dòng nước bẩn từ các phân xưởng chảy qua hệ thống song chắn rác để gạn lại bao bì nilon, rác kích thước lớn và vụn mì. Dòng nước thải sau đó chảy tiếp qua bể tách mỡ, lợi dụng trọng lực để lớp váng dầu nổi lên bề mặt và bị hệ thống thanh gạt loại bỏ ra ngoài hố chứa.
- Bước 2: Xử lý hóa lý (Tuyển nổi siêu nông DAF): Giai đoạn này sử dụng bể tuyển nổi siêu nông kết hợp bơm châm hóa chất keo tụ. Bọt khí áp suất cao sẽ ép các hạt tinh bột lơ lửng và dầu mỡ nhũ tương hóa dính vào nhau, nổi lên thành màng bọt và bị gạt bỏ triệt để.
- Bước 3: Điều hòa lưu lượng: Nước cặn sau tuyển nổi được bơm vào bể điều hòa có lắp máy sục khí liên tục nhằm xáo trộn, cân bằng lưu lượng và ổn định nồng độ các chất ô nhiễm trước khi đưa vào hệ thống vi sinh.
- Bước 4: Xử lý sinh học kỵ khí (UASB): Giai đoạn sinh học bắt đầu bằng bể kỵ khí, nơi các vi khuẩn không cần oxy sẽ phân hủy các chất hữu cơ phức tạp, tinh bột thành khí metan và khí cacbonic, giúp giảm từ 60-75% tải lượng ô nhiễm hữu cơ nặng.
- Bước 5: Xử lý sinh học thiếu khí (Anoxic): Dòng thải được đưa vào môi trường thiếu oxy để các vi khuẩn khử nitrate làm nhiệm vụ phân giải triệt để hàm lượng Nitơ và Phốt pho sinh ra từ nguyên liệu thực phẩm, ngăn chặn hiện tượng phú dưỡng hóa khi xả thải.
- Bước 6: Xử lý sinh học hiếu khí (Aerotank): Đây là trung tâm của hệ thống làm sạch chứa đầy các bông bùn hoạt tính. Máy thổi khí cung cấp lượng oxy dồi dào suốt 24/24 giờ để vi sinh vật hiếu khí có môi trường ăn các chất bẩn hữu cơ và tổng hợp thành tế bào mới, làm trong nước.
- Bước 7: Lắng bùn: Hỗn hợp nước và bùn vi sinh được chuyển qua bể lắng thứ cấp, nơi tác dụng của trọng lực làm các bông bùn nặng chìm xuống lớp đáy bể. Việc tách bùn trong hệ thống xử lý nước thải sản xuất mì ăn liền giúp trả lại phần nước trong vắt tràn lên máng thu bề mặt.
- Bước 8: Khử trùng và xả thải: Bước hoàn thiện nhà máy là bơm châm định lượng hóa chất Javen (hoặc Clo) vào bể khử trùng để tiêu diệt phá vỡ tế bào các vi khuẩn gây bệnh. Nước sau khi khử trùng đạt chuẩn chất lượng quốc gia an toàn sẽ được xả ra nguồn tiếp nhận tự nhiên.
Xem thêm : Nhà máy xử lý nước thải
Công ty Cổ phần Công nghệ Môi trường Envico tư vấn thiết kế và đề xuất các công nghệ xử lý theo yêu cầu, quy mô, kinh phí của doanh nghiệp với chi phí hợp lý, đội ngũ kinh nghiệm lâu năm, chuyên nghiệp. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí hoặc hỗ trợ trực tiếp:
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ENVICO
Địa chỉ: Lầu 3, Indochina Tower, 4 Nguyễn Đình Chiểu, P. ĐaKao, Quận 1, Tp. HCM
Hotline: 0909 794 445 (Mr.Huy)
Điện thoại: (028) 66 797 205
E-mail: admin@envico.vn
Website: Congnghemoitruong.net
