Xử lý khí thải phun sơn với chi phí tối ưu

Khí thải từ quá trình phun sơn chứa nhiều thành phần hóa học gây hại cho môi trường và sức khỏe con người. Do đó, xử lý khí thải phun sơn là một yêu cầu cấp thiết để kiểm soát và giảm thiểu các chất độc hại này trước khi khí thải thoát ra ngoài không khí. Áp dụng các phương pháp xử lý tiên tiến không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp luật mà còn góp phần xây dựng hình ảnh thân thiện với môi trường của đơn vị mình.

Xử lý khí thải phụ sơn là gì? 

Xử lý khí thải phun sơn là quá trình thu gom, xử lý và loại bỏ các chất ô nhiễm phát sinh trong hoạt động phun sơn, bao gồm hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), hơi dung môi, bụi sơn, và mùi hóa chất. Mục tiêu là đảm bảo khí thải đầu ra đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp (QCVN 19:2024/BTNMT), giảm thiểu ô nhiễm không khí, bảo vệ sức khỏe cộng đồng và tuân thủ quy định pháp luật.

Thành phần tính chất nước thải phun sơn 

Lưu ý: Thành phần khí thải phụ thuộc vào loại sơn (sơn gốc nước, sơn dầu, sơn PU, sơn epoxy…), công nghệ phun (súng phun, phun tĩnh điện) và quy mô sản xuất. Do đó, cần phân tích khí thải thực tế để thiết kế hệ thống xử lý phù hợp.

Quy trình xử lý khí thải phun sơn

Dòng khí từ buồng sơn khô

Khí thải phát sinh trong quá trình phun sơn khô thường chứa bụi sơn mịn, hơi dung môi và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Dòng khí này trước tiên được đưa vào thiết bị tách bụi sơn, nơi các hạt bụi sơn khô được giữ lại nhằm tránh làm tắc nghẽn hệ thống phía sau.

Tiếp theo, khí đi qua tháp hấp phụ – thường sử dụng than hoạt tính làm vật liệu xử lý. Tại đây, các hơi dung môi và VOC bị hấp phụ nhờ cơ chế giữ lại trên bề mặt hạt than. Sau quá trình hấp phụ, khí tiếp tục được dẫn qua quạt hút, thiết bị tạo lực hút âm để duy trì dòng khí ổn định trong toàn hệ thống.

Cuối cùng, khí sạch sau xử lý được đẩy ra ngoài qua ống thải và thoát ra môi trường xung quanh theo chiều cao thiết kế.

Dòng khí từ buồng sơn màng nước

Đối với buồng sơn màng nước, phần lớn bụi sơn đã được giữ lại ngay trong buồng nhờ cơ chế rửa bằng nước. Do đó, khí thải từ công đoạn này chủ yếu chứa hơi dung môi và mùi sơn.

Dòng khí này được dẫn trực tiếp đến tháp hấp phụ, nơi hơi VOC và dung môi được xử lý thông qua vật liệu than hoạt tính. Sau đó, khí tiếp tục đi qua quạt hút, tạo lực hút để đảm bảo khí được lưu thông ổn định.

Cuối cùng, khí sạch được đưa ra ngoài thông qua ống thải, đảm bảo khí sau xử lý đạt quy chuẩn trước khi xả vào môi trường.

Lưu ý khi lựa chọn đối tác xử lý khí thải phun sơn 

Ưu tiên đối tác có kinh nghiệm thực tiễn

Chọn đơn vị đã từng triển khai hệ thống xử lý khí thải cho các ngành như sơn ô tô, sơn nội thất gỗ hoặc sơn kim loại. Kinh nghiệm thực tế đảm bảo giải pháp được thiết kế đúng nhu cầu, vận hành ổn định và hiệu quả cao.

Công nghệ phù hợp với đặc thù nhà máy

Không phải công nghệ tiên tiến nhất luôn là lựa chọn tốt nhất. Tùy thuộc vào thành phần khí thải (VOC, bụi sơn, mùi), quy mô sản xuất và không gian lắp đặt, có thể sử dụng tháp hấp phụ than hoạt tính, tháp rửa khí hoặc lò đốt xúc tác (RTO). Giải pháp cần cân đối giữa hiệu quả xử lý, chi phí đầu tư và dễ dàng bảo trì.

Cam kết tuân thủ QCVN 19:2024/BTNMT

Đơn vị thi công phải đảm bảo hệ thống xử lý khí thải đạt chuẩn quy định hiện hành. Ngoài ra, họ cần hỗ trợ hoàn thiện hồ sơ môi trường, thực hiện vận hành thử nghiệm, quan trắc định kỳ và xử lý các vấn đề pháp lý liên quan nếu phát sinh.

Minh bạch chi phí, tránh phát sinh ngoài dự kiến

Yêu cầu báo giá chi tiết, bao gồm các hạng mục như thiết bị, vật tư, lắp đặt và bảo trì. Sự minh bạch giúp doanh nghiệp kiểm soát ngân sách và tránh các chi phí không rõ ràng sau khi ký hợp đồng.

Lựa chọn đối tác đồng hành lâu dài

Một đơn vị uy tín không chỉ cung cấp giải pháp mà còn sẵn sàng hỗ trợ bảo trì, thay thế vật liệu tiêu hao và xử lý sự cố nhanh chóng. Hãy ưu tiên đối tác cam kết đồng hành trong suốt vòng đời hệ thống để đảm bảo hiệu suất lâu dà

Công ty xử lý khí thải phun sơn uy tín Envico 

Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực môi trường công nghiệp, Envico đã và đang đồng hành cùng nhieweuf trăm doanh nghiệp trong việc xử lý khí thải phun sơn, từ các xưởng quy mô nhỏ đến nhà máy sản xuất lớn tại khu công nghiệp.

Kinh nghiệm thực chiến, am hiểu từng đặc thù ngành

Với bề dày hơn 12 năm, Envico đã trực tiếp triển khai hệ thống xử lý khí thải cho các lĩnh vực sơn công nghiệp như: sơn kim loại, sơn nội thất, sơn ô tô, sơn nhựa,… Mỗi dự án đều được “may đo” theo yêu cầu thực tế – từ mặt bằng cho đến tải lượng khí và tính chất VOC, đảm bảo hiệu quả vận hành lâu dài và ổn định.

Ứng dụng công nghệ xử lý tiên tiến – hiệu suất cao, tiết kiệm chi phí

Envico kết hợp linh hoạt các công nghệ như tháp hấp phụ than hoạt tính, tháp rửa khí (scrubber), bộ lọc bụi, thậm chí tích hợp lò đốt RTO cho các hệ thống yêu cầu khắt khe về VOC. Mọi giải pháp đều được thiết kế tối ưu về hiệu suất, dễ vận hành và thân thiện với ngân sách doanh nghiệp.

Cam kết đạt chuẩn QCVN  hiện hành 

Chúng tôi cam kết khí thải sau xử lý đạt chuẩn QCVN 19:2024/BTNMT, có văn bản bảo đảm chất lượng đầu ra rõ ràng trong hợp đồng. Ngoài ra, Envico còn đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình hoàn thiện hồ sơ môi trường, vận hành thử nghiệm, báo cáo quan trắc định kỳ,… giúp khách hàng an tâm từ A đến Z.

Chuyên nghiệp – Minh bạch – Đồng hành lâu dài

Chúng tôi tư vấn sát thực tế, thiết kế bài bản, thi công đúng tiến độ, bảo trì định kỳ và phản hồi kỹ thuật kịp thời – tất cả tạo nên giá trị khác biệt. Đặc biệt, Envico đã có nhiều năm hợp tác cùng các đối tác Nhật Bản và Hàn Quốc – học hỏi quy trình làm việc chuẩn quốc tế, áp dụng cho từng công trình tại Việt Nam.

Một số câu hỏi thường gặp

Vì sao khí thải phun sơn cần xử lý bằng nhiều công nghệ kết hợp?

Bởi vì khí thải từ sơn không chỉ chứa VOC mà còn có bụi sơn mịn, mùi dung môi, hơi axit hoặc sản phẩm phụ độc hại. Một công nghệ đơn lẻ thường không đủ để xử lý toàn diện. Do đó, giải pháp hiệu quả là kết hợp giữa lọc bụi – hấp phụ VOC – trung hòa mùi để đảm bảo đạt chuẩn và bền vững.

Tháp hấp phụ than hoạt tính có thay thế được tháp rửa khí không?

Không. Tháp hấp phụ chỉ xử lý tốt hơi dung môi (VOC), không có tác dụng trung hòa hơi axit hoặc loại bỏ bụi nước. Trong một số hệ thống, tháp rửa khí (scrubber) được lắp đặt trước để bảo vệ tháp hấp phụ, kéo dài tuổi thọ than hoạt tính và tăng hiệu suất tổng thể.\

Thời gian thay than hoạt tính là bao lâu? Có đắt không?

Trung bình 3 – 6 tháng thay một lần, tùy vào tải lượng khí, nồng độ VOC và tần suất vận hành. Giá than hoạt tính chiếm phần lớn chi phí vận hành nên việc thiết kế đúng lưu lượng và chọn loại than phù hợp sẽ giúp tiết kiệm đáng kể chi phí thay thế.

Khí thải sơn nước và sơn dầu có khác nhau không? Có cần hệ thống riêng?

Có khác nhau. Sơn nước thường phát sinh VOC thấp hơn, nhưng có thể có hơi amoniac, còn sơn dầu sinh nhiều VOC và mùi dung môi mạnh. Nếu nhà máy sử dụng song song cả hai loại, nên thiết kế hệ thống thu gom riêng, hoặc có bộ phân tách tuyến khí đầu vào.

Làm sao biết hệ thống khí thải đã xử lý đạt chuẩn?

Doanh nghiệp cần tiến hành quan trắc khí thải đầu ra định kỳ, đo các thông số như VOC, bụi tổng, mùi, CO, NOx… Sau đó, đối chiếu kết quả với QCVN 19:2024/BTNMT để xác định mức độ đạt chuẩn. Các đơn vị uy tín thường hỗ trợ vận hành thử, chạy kiểm chứng và lập báo cáo quan trắc ban đầu.

Xử lý khí thải phun sơn có phát sinh nước thải không?

Có nếu sử dụng tháp rửa khí hoặc buồng sơn màng nước. Nước sau khi tiếp xúc với khí thải sẽ chứa chất ô nhiễm và cần được xử lý như nước thải nguy hại. Vì vậy, cần tích hợp xử lý nước thải hoặc chuyển giao cho đơn vị có giấy phép quản lý CTNH.