Hotline: 
Email: 
Bạn đang loay hoay tìm giải pháp xử lý nước thải mực in hiệu quả? Phân vân giữa hàng loạt đơn vị tư vấn, lo ngại chi phí cao, công nghệ thiếu phù hợp hay bị “vẽ vời”? Bài viết này sẽ giúp bạn nhìn rõ bản chất vấn đề, chọn đúng giải pháp và đối tác uy tín. Cùng Envico tìm hiểu ngay!
Xử lý nước thải doanh nghiệp mực in là gì?
Xử lý nước thải mực in là là quá trình loại bỏ các chất ô nhiễm từ nước thải của ngành công nghiệp in ấn, đặc biệt là trong ngành bao bì, in tem nhãn, bao bì nhựa, giấy hoặc bao bì phức hợp. Nguồn nước thải này thường chứa nhiều hóa chất hữu cơ khó phân hủy, chất tạo màu, dung môi, chất hoạt động bề mặt, và một phần kim loại nặng vi lượng từ mực in màu (như Cr, Pb, Cu,…).
“Xử lý” thì phải đạt đến mức độ nào đó phù hợp với những yêu cầu hiện hữu. Chính vì thế Mục tiêu của quá trình xử lý là loại bỏ các chất ô nhiễm độc hại, giảm COD, màu, và các chỉ tiêu khác đạt chuẩn QCVN trước khi xả thải ra môi trường hoặc tái sử dụng nội bộ.
Thành phần nguồn gốc nước thải mực in
Nước thải mực in có thành phần đa dạng, tính chất phức tạp và được xếp vào nhóm ô nhiễm cao do chứa nhiều hợp chất hữu cơ khó phân hủy, dung môi công nghiệp và kim loại nặng vi lượng. Bảng dưới đây do Envico tổng hợp sẽ giúp quý khách hiểu rõ hơn về các thành phần và nguồn gốc phát sinh của loại nước thải này.
Thành phần / Chỉ tiêu | Nguồn gốc phát sinh |
Chất tạo màu (thuốc nhuộm, pigment) | Từ mực in dư thừa, rửa trục in, rửa bản in và bồn chứa mực |
Dung môi hữu cơ (MEK, toluen, xylene…) | Từ quá trình rửa thiết bị, súc rửa bình chứa, pha loãng mực |
COD (Nhu cầu oxy hóa học) | Do sự hiện diện của hợp chất hữu cơ, dung môi, nhựa resin có trong mực in |
Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) | Cặn mực, bột màu, bột polymer, bụi giấy, chất lắng từ quá trình súc rửa |
Chất hoạt động bề mặt | Từ các loại chất tẩy rửa sử dụng để vệ sinh thiết bị, bồn chứa, đường ống |
Kim loại nặng (Cr, Cu, Pb, Zn) | Có trong một số loại mực màu, đặc biệt là mực in ống đồng, mực UV, mực màu kim loại |
Độ màu & độ đục cao | Do hàm lượng mực dư trong nước rửa bản, mực chưa phản ứng, chất tạo màu khó phân hủy |
Dầu mỡ nhẹ / hợp chất kỵ nước | Có thể phát sinh từ mực gốc dầu, dầu bảo quản hoặc chất phụ gia chống bám dính |
pH dao động | Tùy theo loại mực (axit, bazơ), dung môi, hóa chất tẩy rửa sử dụng |
Lưu ý: Các thông số trong bảng chỉ mang tính chất tham khảo, do thành phần nước thải mực in có thể thay đổi tùy thuộc vào quy trình công nghệ, loại mực sử dụng và cách vận hành tại từng doanh nghiệp.
Quy trình xử lý nước thải doanh nghiệp mực in đạt chuẩn mới năm nhất 2025
Hố thu gom (SCR)
Nước thải mực in phát sinh từ các công đoạn sản xuất được dẫn về hố thu gom để ổn định lưu lượng, giảm dao động tải lượng ô nhiễm và loại bỏ sơ bộ tạp chất thô. Công đoạn này góp phần bảo vệ thiết bị phía sau, đặc biệt là hệ thống bơm và châm hóa chất.
Bể keo tụ
Tại bể keo tụ, hóa chất keo tụ (như PAC, phèn nhôm) được châm vào dòng nước nhằm trung hòa điện tích và phá vỡ liên kết bền của các hạt keo. Quá trình này thúc đẩy sự hình thành nhân keo ban đầu, tạo điều kiện cho giai đoạn tạo bông phía sau khi xử lý nước thải doanh nghiệp mực in.
Bể tạo bông
Sau keo tụ, polymer được bổ sung kết hợp khuấy trộn nhẹ nhằm giúp các nhân keo kết hợp thành bông cặn có kích thước lớn, kết cấu ổn định và khả năng lắng cao. Giai đoạn này quyết định hiệu quả tách rắn – lỏng tại bể lắng sơ cấp.
Bể lắng 1
Dòng nước đi vào bể lắng 1 để tách bông cặn khỏi pha lỏng nhờ tác dụng trọng lực. Phần bùn lắng được dẫn về bể chứa bùn hóa lý để xử lý định kỳ. Phần nước trong sau lắng tiếp tục sang giai đoạn sinh học nhằm xử lý các chất hữu cơ hòa tan còn lại.
Bể điều hòa
Nước sau lắng chảy qua bể điều hòa, được cấp khí liên tục để tạo dòng lưu chuyển đều, ngăn lắng cặn và hạn chế hiện tượng phân hủy yếm khí. Giai đoạn này đóng vai trò duy trì sự ổn định về lưu lượng, pH và tải lượng ô nhiễm trước khi xử lý sinh học.
Bể hiếu khí (Aerotank)
Tại bể hiếu khí, vi sinh vật hiếu khí sử dụng oxy hòa tan để phân giải các hợp chất hữu cơ (COD, BOD) và amoni (NH₄⁺) còn lại. Đây là công đoạn xử lý sinh học chính, quyết định chất lượng nước đầu ra trước khi xả thải.
Bể lắng 2
Hỗn hợp bùn hoạt tính và nước sau xử lý sinh học được dẫn qua bể lắng 2 nhằm tách bùn ra khỏi nước bằng phương pháp lắng trọng lực. Bùn lắng được chuyển về bể chứa bùn sinh học để tiếp tục xử lý, phần nước trong tiếp tục sang khử trùng.
Bể khử trùng
Tại bể khử trùng, hóa chất như NaOCl hoặc Cl₂ được châm vào nhằm tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh còn sót lại. Quá trình này đảm bảo nước sau xử lý đáp ứng yêu cầu xả thải theo QCVN 40:2025/BTNMT, tùy thuộc vào đối tượng tiếp nhận (cột A, B hoặc C).
Bể chứa bùn
Toàn bộ lượng bùn phát sinh từ các bể lắng hóa lý và sinh học được gom về bể chứa bùn. Bùn được lưu trữ tạm thời và định kỳ đưa vào hệ thống ép bùn, sau đó bàn giao cho đơn vị có chức năng xử lý chất thải rắn theo quy định pháp luật môi trường hiện hành.
Lưu ý: Sơ đồ trên chỉ mang tính tham khảo. Việc lựa chọn công nghệ, thiết kế tải trọng và phương án vận hành cụ thể cần được xác định thông qua khảo sát thực địa, phân tích thành phần nước thải và yêu cầu xả thải tại từng dự án. Thiết kế hệ thống cần cân nhắc đến biến động theo mùa, khả năng phát sinh chất độc, tải lượng màu và khả năng sinh bùn.
Lưu ý khi thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải mực in
Trong quá trình thiết kế và thi công hệ thống xử lý nước thải mực in, doanh nghiệp cần lưu ý các yếu tố sau:
Mực in rất khó xử lý vì màu đậm, khó lắng và dễ bám
Đặc điểm của nước thải mực là có màu đen, đỏ, xanh đậm… rất bền và không tự lắng như nước thải sinh hoạt. Vì vậy, không thể dùng hệ sinh học thông thường, mà phải có thêm bước khử màu riêng biệt như keo tụ – tuyển nổi, hoặc oxy hóa nâng cao (AOP).
Không có công nghệ nào dùng chung cho mọi cơ sở
Thành phần nước thải mực thay đổi tùy loại mực, dung môi, công nghệ in. Cần lấy mẫu kiểm tra trước khi chọn giải pháp. Nếu chọn sai công nghệ, nước thải không đạt QCVN, bị phạt hoặc không được cấp phép môi trường.
Đừng chỉ quan tâm giá rẻ
Nhiều hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp mực in chào giá rẻ nhưng sau đó tốn nhiều tiền hóa chất, bùn thải, hoặc nhân công. Hãy yêu cầu dự toán chi phí vận hành hàng tháng (hóa chất, điện, nhân sự…) trước khi ký hợp đồng.
Cần có bể điều hòa để tránh sốc tải
Nước thải ngành in thường phát sinh theo đợt, không đều. Nếu xả trực tiếp vào hệ xử lý, vi sinh sẽ chết, nước không đạt, phải tốn thêm chi phí khắc phục. Bể điều hòa giúp ổn định tải lượng, rất cần thiết cho cơ sở vừa và nhỏ.
Không tự ý vận hành nếu chưa được hướng dẫn kỹ
Nhân sự cần được đào tạo bài bản trước khi vận hành hệ thống xử lý nước thải doanh nghiệp mực in, kể cả chỉ là châm hóa chất, đo pH hay kiểm tra bùn. Nếu vận hành sai, nước thải không đạt mà còn làm hư thiết bị, tăng chi phí sửa chữa.
Luôn kiểm tra chất lượng nước sau xử lý định kỳ
Dù hệ thống hoạt động tốt, vẫn nên kiểm tra chỉ tiêu COD, màu, Coliform,… theo định kỳ (thường là hàng tháng). Đây là cơ sở pháp lý quan trọng khi cơ quan môi trường kiểm tra.
Xử lý bùn đúng cách để tránh bị phạt
Nước thải mực in tạo ra bùn có màu và hóa chất. Bùn này không được xả bậy hoặc chôn lấp tự phát. Phải ép bùn và giao cho đơn vị có chức năng xử lý, có ký hợp đồng rõ ràng.
Một số câu hỏi thường gặp
Dưới đây là những thắc mắc phổ biến mà nhiều khách hàng đặt ra khi tìm hiểu về hệ thống xử lý nước thải mực in.
Xử lý nước thải doanh nghiệp mực in – chủ cơ sở sản xuất hỏi gì?
Có bắt buộc phải xử lý nước thải mực in không?
Có. Nếu cơ sở có xả nước thải ra môi trường hoặc cống chung, thì bắt buộc phải có hệ thống xử lý theo luật môi trường.
Làm sao xử lý được nước có màu đậm, không bị “đen ngòm”?
Phải có bước khử màu riêng như keo tụ – tuyển nổi hoặc oxy hóa nâng cao. Hệ sinh học thông thường không xử lý được màu của mực in.
Làm hệ thống xử lý nước thải có tốn nhiều tiền không?
Tùy công suất. Với cơ sở nhỏ, có thể dùng hệ thống gọn, xử lý theo mẻ, chi phí chỉ từ vài chục triệu, không cần xây bể lớn.
Có phải thay đổi mặt bằng sản xuất không?
Không cần. Có thể thiết kế hệ thống nhỏ gọn, đặt ngoài trời hoặc tầng mái, miễn đủ diện tích đấu nối.
Làm rồi có chắc đạt quy chuẩn xả thải không?
Nếu thiết kế đúng và vận hành tốt, thì nước sau xử lý sẽ đạt QCVN 40:2025/BTNMT – cột A/B/C tùy vị trí xả. Nên chọn đơn vị có cam kết đầu ra.
Người phụ trách môi trường – hồ sơ pháp lý quan tâm điều gì?
Làm hệ thống như thế nào để được cấp ĐTM, giấy phép xả thải?
Cần có hồ sơ thiết kế hệ thống xử lý nước thải được thẩm định và cam kết đạt quy chuẩn. Có thể kết hợp trong ĐTM, GPMT hoặc kế hoạch BVMT.
Nước thải mực in phải áp dụng cột A, B hay C?
Thường là cột B, trừ khi xả ra nguồn nước dùng cho cấp nước sinh hoạt thì là cột A. Cột C dùng cho hệ thống thoát nước đô thị (nội thành).
Cần giám sát chỉ tiêu nào khi xử lý nước thải doanh nghiệp mực in?
Ít nhất phải đo: màu, COD, pH, TSS, Coliform, Amoni. Nếu có mực UV hoặc dung môi, cần xét thêm kim loại hoặc VOC.
Bùn xử lý phải làm gì?
Bùn chứa mực in là chất thải. Phải ký hợp đồng với đơn vị có chức năng xử lý, có sổ giao – nhận, tránh bị xử phạt.
Người đầu tư hệ thống xử lý quan tâm nhất điều gì?
Xử lý mực in dùng công nghệ gì là hiệu quả và bền?
Tùy loại mực. Với mực gốc nước: keo tụ – sinh học. Mực dung môi, mực UV: cần thêm oxy hóa nâng cao (AOP).
Dùng keo tụ – tuyển nổi là đủ chưa?
Thường chỉ xử lý được màu và cặn. Nếu nước có COD cao hoặc dung môi, nên kết hợp thêm sinh học hoặc AOP để đạt chuẩn.
Chi phí đầu tư, vận hành khoảng bao nhiêu?
Hệ nhỏ: đầu tư từ 50–300 triệu, chi phí vận hành khoảng 1.000–3.000 đ/m³ tùy hóa chất, điện, nhân công.
Có tái sử dụng được nước sau xử lý không?
Có, cái này tùy theo yêu cầu của khách hàng. Nước có thể dùng rửa sàn, vệ sinh thiết bị, giúp tiết kiệm chi phí.
Kỹ thuật – thi công hệ thống thì cần biết gì?
Thành phần nước thải mực in ra sao?
Thường có màu rất đậm, COD 1000–3000 mg/L, có cặn nhỏ, độ pH dao động mạnh và khó phân hủy.
Có cần keo tụ và sinh học không?
Có. Keo tụ để xử lý màu – cặn, sinh học để xử lý COD. Nếu nước quá khó xử lý, có thể dùng thêm AOP.
Chọn loại bể nào khi xử lý nước thải doanh nghiệp mực in?
Có thể dùng bể bê tông (chi phí thấp), composite (gọn nhẹ), hoặc bể lắp ghép. Tùy mặt bằng, lưu lượng và ngân sách.
Có cần xử lý mùi, tạo bọt không?
Không phổ biến, nhưng nếu dùng nhiều polymer hoặc nước thải có phụ gia tạo bọt, cần chống trào bọt hoặc khử mùi nhẹ bằng mái che, hóa chất.
Trên đây là tổng hợp những nội dung quan trọng mà doanh nghiệp mực in cần nắm khi triển khai hệ thống xử lý nước thải bao gồm đặc điểm nước thải, yêu cầu pháp lý, công nghệ phù hợp và các lưu ý vận hành cần thiết,… Nếu bạn đang cần tư vấn giải pháp hiệu quả, tiết kiệm và đúng chuẩn. Gọi ngay Envico nhé!
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ENVICO
Địa chỉ: Lầu 3, Indochina Tower, 4 Nguyễn Đình Chiểu, P. ĐaKao, Quận 1, Tp. HCM
Hotline: 0909 794 445 (Mr.Huy)
Điện thoại: (028) 66 797 205
E-mail: admin@envico.vn
Website: Congnghemoitruong.net
Fanpage : Môi trường Envico
